发表时间: 2022-09-09 10:21:04
作者: 浙江飞讯智企科技有限公司
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客户概述
横店集团东磁股份有限公司是一家集生产、经营、科研、技术开发及信息服务为一体的科技先导型国家大型一档企业,公司主要生产喇叭磁钢、微波炉磁钢、电机磁瓦、彩色电视机偏转调色用磁条、电机机壳、电机定子、锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、碱性电池、硬质合金、太阳能电池单晶硅片、太阳能电池片等二十一大类三千多种规格的产品。是我国乃至全球范围中体量靠前的永磁铁氧体生产企业。
客户面临的挑战
当时横店东磁集团的几个工厂信息化、数据可视化程度不高,采用原始纸质单据进行信息传递,不仅工作效率不高,而且容易出现错误,纠正的成本高。生产过程追溯困难,缺乏系统的全生命周期管理。为解决生产过程中存在的各种隐患和问题,东磁集团决心对东磁稀土金属材料厂和软磁二厂进行执行制造管理升级,与飞讯合作优化升级MES系统;对电池片二厂引入工业互联网平台,以提高工厂信息化、数字化程度。
项目概况及解决方案
飞讯软件在充分了解东磁集团这3家厂的需求及要改善的内容后,提供了有针对性的改善方案,为东磁稀土金属材料厂和软磁二厂提供SAP系统接口对接MES系统、搭建稀土MES系统。通过10个月的开发实施,实现产品追溯、原材料和半成品条码管理、拼接屏展示、报表管理及磅秤采集、LOT工业互联网数据采集、阿里云数据分析中心等功能,达到全生命周期管理的目的。
为东磁电池片二厂提供SAP系统接口对接MES系统、搭建电池片二厂MES系统。该项目实现SPC、RFID数据采集应用、设备数据采集、报表管理实现产品追溯、设备管理等功能,大大提高了工厂的信息化,使资源回报最大化。
项目价值点
实时采集生产进度和质量情况,提升现场应急反应时间,生产过程透明可追溯,降低管理成本。利用信息技术有效把控生产环节,提高生产质量、管理效率、业务运营效率,降低生产成本。改变传统的纸质信息传递方式,信息沟通成本降低,管理人员实时掌控生产中的任何信息数据,及时对数据进行处理,减少因信息沟通带来的效率浪费,带来效率的提升。
实施效果
东磁稀土有限公司MES项目:
1. 通过MES系统现实无纸化办公作业,用系统替代了原始纸质单据;
2. 拼接屏多屏和单屏数据展示;
3. 用料批次信息与用料防错管控;
4. 实现产品质量追溯;
5. 电子秤数据采集;
6. 现实信息化、数据可视化管理,能时时展现各报表数据,例如生产进度,质量报表,替代人工做报表。
东磁公司软磁二厂:
1. 所有物料流转全过程条码扫描防错、防呆;
2. 实现生产过程透明化、订单进度、产品生产过程信息详细追溯;
3. 实现主要检测仪器数据直接上传系统,SPC数据分析;
4. 建立阿里云设备监控中心,对设备状态进行实时监控以及设备利用率、稼动率、OEE等数据分析;
5. 建立阿里云生产数据平台,对车间产能、生产效率、质量等关键指标进行大数据分析;
6. 实现模具全生命周期管理。
东磁电池片二厂:
1. 制造过程信息化、透明化、标准化、改善生产运作的控制与跟踪;
2. 精准管控与体系追溯:把制造过程中涉及的人、机、料、法、环、测等要素实时联系并记录下来,实现产品过程信息追溯体系,管控产品整体生产过程;
3. 经营指标的管理支撑:利用信息技术对各部门及制造单元计划执行率,设备利用率OEE、良品率、一次合格率等绩效指标量化评比,实现生产数据实时呈现,提供单线、单工单、单产品、物料使用、生产数据分析与趋势;通过设备利用率实时管理,使资源回报最大化。