家电行业-火星人数字化工厂项目

客户面临的挑战
火星人厨具生产订单当时具有生产周期短、订单变更频繁的特点，公司内部的共同协同达不到理想的效果，对公司生产和采购来说是一种挑战，需要公司平衡好品质、交期、效率、成本之间的关系。随着互联网+进入传统行业，火星人发现了业绩突破瓶颈的机会，结合企业所在行业特点、公司的业务模式等方面因素，决定打造一个数字化平台。


项目内容

1.MES系统
2.WMS系统
3.APS系统


实施成效

1. 实现生产订单到物料，再到产成品出入库数据的实时监控，做到每一条数据都可以追溯；

2. 梳理ERP各个流程，并实现WMS、MES、APS与ERP的实时交互，使物料出入库信息更加快速准确地进入系统，做到快速出入库、数据快速反应；

3. APS生产订单，做到了平准化排产，对应机台、模具、工装等排产更加优化，同时减少人力排产的不确定性，保证数据不缺少；

4. QMS模块，包含来料检验、车间首检、巡检、末检、报工检，都实现系统化，业务数据化，同时让数据更好的为业务服务；
5. 产品工艺文件电子化管理，工序标准作业指导书SOP；
6.原材料、半成品、成品流转全过程条码扫描防错、防呆；
7. 实现冲压、焊磨、粘胶、涂装、总装车间的计划高级排产；大幅度提高PC人员排产效率；
8. 实现模具、设备、工装夹具全生命周

期管理；
9.环境检测、能耗数据分析；
10.实现现场看板及大屏展示，提高企业形象。