紧固件行业-温州俱进五金智能装备云项目

项目内容

计划管理、生产执行、质检管理、效率分析、电子看板

具体成效

全工序生产可视化
生产流程贯穿冷镦、热处理、搓丝、外协表面处理、机选、包装等全工序
用料管控
可弹性控制达产停机或继续将尾料生产完
物料通过扫码上料，与BOM比对，实现防错，线边仓库存可视化
设备状态联网监管
通过数采、员工录入、工控机屏幕识别实现车间设备启、停、故障状态通过数据采集进行实时监管
质量检验
过程检和卡尺对接无需员工输入，减少操作时间提高准确率，MES主动根据采集的值与检验标准核对，判定是否合格、或者让步
ESOP显示
工艺图纸和检验参数即时下发，工位电脑或者平板可直接显示
大屏幕看板（图表）
产能（日、周、月、年）；生产工单进度；设备状态、OEE看板；车间看板
设备连锁控制
首检控制；不合格不可量产；巡检控制；不合格自动停机；成品检控制；生产可追溯
与ERP系统间的衔接
可通过导入导出、接口、中间库表、扫码取数实现与现有系统的对接，减少资料重复维护次数
安灯系统
员工可在工位电脑、平板上提报现场异常情况，系统将会以短信、邮件等形式告知上级主管
自动预警系统
设备异常、稼动率过低、品质问题、待处理时间临近或者过期等情况，系统自动通过短信通知负责人，若未在规定时间内处理完成逐级上报
多终端操作模式
手机、PC、PDA、PAD根据业务操作便利性选型

价值点
人：人力节省；员工培训标准化；
机：设备稳定性、寿命提升；单位成本降低；产能提升；
料：减少库存积压；避免用错料、减少浪费；
环：形象提升；节能控制；
法：管理成本下降；客诉平品质异常下降；