浙江飞讯智企科技有限公司

项目内容

对淬火、回火炉工序进行数字化改造和关键生产数据的采集

1、将淬火、回火炉工序控制系统更换为以PLC为主控单元，工业触摸屏人机交互的数字化系统；

2、窑炉增加真空度、氧含量、氮气流量数字式检测仪表，并实现实时、历史数据查看分析；

3、冷却水套进出口温度检测；

4、热整平机进出口温度检测；

5、回火炉进出口温度检测；

6、S辊收卷机收卷速度控制和钢带米数计数；

7、窑炉电量能耗统计；

实施成效

提升自动化水平，提高生产效率，增强产品质量：

1、设备自动化，数字化，提升设备生产效率；

2、通过监控窑炉的各段温度、真空度、氧含量、氮气流量，进行分析来提高钢带的强度和韧性；

3、对S辊的张力把控，实现钢带的厚薄均匀，经向度控制在允许范围内

4、通过对窑炉的各段加热丝柔性控制，提高温控精度，器件的使用寿命和设备的节能降耗；

5、窑炉电量能耗数据监控；

6、数据统计分析报表；

金属制品行业-中洲钢带自动化改造