MES流程生产制造系统

一、MES是实现数字化工厂的关键



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二、MES简述

MES制造执行系统帮助企业实现车间自动化系统信息化建设,是传统制造业信息传送的枢纽。帮助企业整合供应链,实现集成化的车间管理模式,提升车间自动化执行能力;打造精益化、可视化的自动化生产车间,提高生产透明度和生产效率,构建数字化工厂,实现智能制造。



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三、功能模块



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四、系统收益


1.MES系统帮助企业生产排程合理化,根据订单自动生成生产计划及时进入生产状态,降低产品生产周期。


2. 自动收集生产数据,实现车间无纸化操作。


3. MES系统进行制程品质管理,实时掌握现场生产质量状况,提高产品合格率,提升产品质量。


4. 定向解决生产需求,自动化操作避免人工操作带来的失误,实现车间精益生产。


5. MES系统全程追溯从库房开始到成品出货的物流记录,准确跟踪物流情况。


6. MES系统实时监控车间生产状态,生产异常及时报警提示,减少故障处理时间。


7. MES系统实时监控车间生产状态,生产异常及时报警提示,减少故障处理时间。



五、系统亮点


1.拉动式生产管理

以销售订单为根据,通过产品BOM制定生产计划,实现生产流程的全制程管理;拉动式物料配送机制实现从原材料入库到出货的无间隙管控。


2生产排程管理 

根据人员、机台、线体以及产品标准工时等基础设定和约束条件,有机的整合资源,对生产进行有效地排程,并支持排程的灵活调整。


3.可视化、精益生产

以精益生产可视化管理工具全制程监控生产进度,实现工艺精细化管理、物料精细化管理、设备精细化管理,建立完整的工艺数据字典、物料信息字典、设备档案信息系统。


4信息一体化平台

搭建生产信息一体化平台,在企业内部建立统一的信息化标准模型以及生产加工数据信息信息存储中心,进行信息整合,把生产过程中搜集的数据进行高效、多层次的分析并生产报表。


5.条码化、质量可追溯管理

MES系统通过条码、RFID技术对所有的人、机、料进行管理,对生产信息、物流信息做到质量可追溯化管理。


6系统集成平台

    MES系统对所有的设备建立统一规范的接口标准,在设备自身完成其自动化工作的同时,实现无缝的与软件系统的结合(例如ERPWMS等),达到软件自动提取数据,自动完成数据分析、处理的全自动化目标。


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